Kuiva rakeuri voidaan valmistaa rakeiksi ja tabletteiksi, joita käytetään rakeina, kapseleina jne. Erityisesti sopiva materiaalien rakeistamiseen, joita ei voida ratkaista märillä menetelmillä. Se sopii teollisuudenaloille, kuten lääkkeille, elintarvikkeille ja kemikaaleille. Kuiva rakeinen on uusi laite, joka muuntaa suoraan kuivajauhetta hiukkasiksi, kohtuullisella rakenteella, vakaalla ja luotettavalla suorituskyvyllä sekä kätevällä puhdistuksella ja ylläpidolla. $
Jauheenkäsittelyn ja koon pienentämisen maailmassa jyrsintälaitteiden valinta on kriittinen halut...
Nähdä enemmänA: n suunnittelu kaksikartion tehosekoitin On ratkaiseva rooli sen sekoitustehokkuu...
Nähdä enemmänJauhepakettikoneet ovat pakkausteollisuuden välttämättömiä laitteita, jotka on suunniteltu käsitt...
Nähdä enemmänTeollisuussekoituksessa sekä nauhasekoittimia että melakeskeitä käytetään laajasti kuivien jauhei...
Nähdä enemmänKuinka kuiva rakeikko saavuttaa kuivien jauheiden rakeistuksen ilman sideaineen käyttöä?
Kuiva rakeuri saavuttaa kuivien jauheiden rakeistuksen ilman sideainetta mekaanisen prosessin avulla, joka sisältää tiivistymisen ja koon pienentämisen. Tässä on vaiheittainen selitys siitä, kuinka tämä tyypillisesti tehdään:
Ruokinta: Kuivat jauheet syötetään rakeisiin. Jauheet voivat olla erilaisia materiaaleja, kuten farmaseuttisia apuaineita, elintarvikkeiden ainesosia tai kemiallisia yhdisteitä.
Tiivistelmä: Kuiva rakeaattori käyttää rullaa tai sarjaa rullia jauheiden puristamiseen. Rullan kohdistama paine aiheuttaa hiukkasten tarttumisen toisiinsa muodostaen suurempia kohoumia tai tiivistettyjä massoja.
Rikkoutuminen: Tiivistelmän jälkeen suuret ryhmät hajotetaan sitten pienempiin rakeisiin. Tämä voidaan saavuttaa erilaisilla menetelmillä, kuten:
Vaikutus: Leikkaus- tai murskausmekanismin käyttäminen tiivistetyn massan hajottamiseksi pienemmiksi paloiksi.
Leikkaus: Leikkausvoiman levittäminen tiivistetylle massalle, joka voidaan tehdä kiertämällä terät tai levyt, jotka leikkaavat materiaalin läpi.
Seulonta: Rakeistettu materiaali johdetaan sitten näytön tai seulan läpi halutun rakeisen koon erottamiseksi ylisuurista hiukkasista. Ylisuuret hiukkaset voidaan kierrättää takaisin rakeisiin jatkokäsittelyä varten.
Luokittelu: Joissakin tapauksissa luokittelijaa voidaan käyttää varmistamaan, että rakeet ovat tasaisia. Luokittelija voi erottaa rakeet niiden koon ja tiheyden perusteella, jolloin vain halutun rakeisen koon kulkee läpi.
Kuivaus: Jos rakeistusprosessi tuo kosteutta tai jos jauheet ovat hygroskooppisia, kuivausvaihe voi olla tarpeen ylimääräisen kosteuden poistamiseksi ja rakeiden stabiilisuuden varmistamiseksi.
Jäähdytys: Jos prosessi tuottaa lämmön, jäähdytysmekanismia voidaan käyttää ylläpitämään optimaalista lämpötilaa rakeistamiseksi ja lämpöherkkien materiaalien hajoamisen estämiseksi.
Sekoittaminen: Joissakin tapauksissa kuivarake Voi olla myös sekoitusfunktio sen varmistamiseksi, että jauheet jakautuvat tasaisesti ennen tiivistymistä ja rakeistusta.
Automaatio ja hallinta: Nykyaikaiset kuivat rakeet sisältävät usein automatisoidut säätimet, jotka mahdollistavat tiivistymisvoiman, näytön koon ja muiden parametrien tarkat säädöt haluttujen rakeiden ominaisuuksien saavuttamiseksi.
Käyttämällä mekaanisia voimia kompaktioiden kompaktiointiin ja ja hajottaa sitten, kuiva rakeinen rakeaattori voi tehokkaasti rakeistaa kuivia jauheita ilman sideaineen tarvetta. Tämä prosessi on erityisen hyödyllinen materiaaleille, jotka ovat herkkiä kosteudelle tai missä sideaineen lisääminen olisi toivottavaa.