Kaksiruuvisekoittimen sekoittava komponentti koostuu kahdesta epäsymmetrisestä ulokepiraalista; Laite nostaa materiaalin toistuvasti spiraalirivistyksen kautta, tuottaen komposiittiliikkeet, kuten leikkaus, konvektio ja diffuusio kartiossa, saavuttaen siten sekoittamisen tarkoituksen. Tuote voidaan suunnitella ulkoisella takilla (lämmitys ja jäähdytys) ja suihkuttaa vaatimusten mukaisesti, joita käytetään laajasti kemikaalien, lääkkeiden, torjunta -aineiden, väriaineen, rakennusmateriaalien sekä muun jauheen ja jauheen sekoittamiseen ja reaktioon.
Jauheenkäsittelyn ja koon pienentämisen maailmassa jyrsintälaitteiden valinta on kriittinen halut...
Nähdä enemmänA: n suunnittelu kaksikartion tehosekoitin On ratkaiseva rooli sen sekoitustehokkuu...
Nähdä enemmänJauhepakettikoneet ovat pakkausteollisuuden välttämättömiä laitteita, jotka on suunniteltu käsitt...
Nähdä enemmänTeollisuussekoituksessa sekä nauhasekoittimia että melakeskeitä käytetään laajasti kuivien jauhei...
Nähdä enemmänKuinka kaksoisruuvisekoittimen purkaus on sekoitettu materiaalit?
Kaksiruuvesekoitin, joka tunnetaan myös nimellä kaksiruuvikeseri, on sekoittimen tyyppi, joka käyttää kahta intermeshing-ruuvia tai roottoria materiaalien sekoittamiseen. Kaksinkertaisen ruuvin sekoittimen purkausprosessi suoritetaan tyypillisesti seuraavien vaiheiden avulla:
Sekoitustoiminta: Kaksi ruuvia pyörivät vastakkaisiin suuntiin, ja ne yhdistyvät keskenään, mikä luo jatkuvan sekoitustoimenpiteen. Tämä varmistaa, että materiaalit on sekoitettu perusteellisesti.
Progressiivinen purkaus: Kun ruuvit pyörivät, ne työntävät sekoitettua materiaalia eteenpäin sekoittimen läpi. Purkausprosessi on usein edistyksellinen, mikä tarkoittaa, että materiaali siirretään vähitellen sekoittimen purkauspäätä kohti.
Purkauspää: Sekoitettu materiaali puretaan sekoittimen pään läpi, missä ruuvit päättyvät. Tämä voi olla yksinkertainen aukko tai monimutkaisempi mekanismi sekoittimen suunnittelusta riippuen.
Venttiilin hallinta: Joissakin kaksoisruuvit sekoittimet , venttiili tai portti hallitsee purkausta. Tämä mahdollistaa tarkan hallinnan, milloin materiaali vapautetaan, mikä voi olla tärkeä sekoituksen laadun ylläpitämisessä ja sen varmistamiseksi, että prosessi on mahdollisimman tehokas.
Ruuvin suunnittelu: Ruuvien suunnittelu voi myös vaikuttaa purkausprosessiin. Esimerkiksi vähenevän nousun ruuvit voivat auttaa pakottamaan materiaalin nopeammin, kun taas vakiokorkeudella olevat ruuvit voivat tarjota yhdenmukaisemman virtauksen.
Automaatio: Monet nykyaikaiset kaksoisruuvisekoittimet on automatisoitu, antureilla ja säätimillä, jotka voivat hallita purkausprosessia. Tämä voi sisältää sekoittimen automaattisen pysäyttämisen, kun materiaali on täysin purkautunut tai kun sekoitin on tyhjä.
Puhdistus: Sekoitettujen materiaalien purkamisen jälkeen sekoitin on ehkä puhdistettava seuraavan erän valmistamiseksi. Sekoittimen suunnittelun tulisi helpottaa helppoa puhdistusta erän välisten ristikontaminaation estämiseksi.
Turvaominaisuudet: Turvaominaisuudet, kuten lukitukset tai hätäpysäytyspainikkeet, sisällytetään usein sen varmistamiseksi, että purkausprosessi voidaan pysäyttää nopeasti tarvittaessa.
Tarkka purkausmenetelmä voi vaihdella kaksoisruuvisekoittimen spesifisen suunnittelun ja sen käytetyn prosessin vaatimusten mukaan. Joillakin sekoittimilla voi olla lisäominaisuuksia, kuten tyhjiö tai painejärjestelmä, joka auttaa purkausprosessissa.