Hiomamekanismit jauhekoneita vaikuttaa merkittävästi tuloksena olevan jauheen kokoon ja tasaisuuteen. Erityyppisissä jauhamekanismeissa, kuten pallomyllyt, suihkumyllyt, vasaramyllyt ja rullamyllyt, jokaisella on ainutlaatuiset ominaisuudet, jotka vaikuttavat lopulliseen jauheen ominaisuuksiin. Näin ne vaikuttavat kokoon ja tasaisuuteen:
1. pallomyllyt:
Hiomamekanismi: Pallitehtaat käyttävät hiomavälineiden (kuten teräs- tai keraamisten pallojen) vaikutusta ja hankautumista materiaalin hajottamiseen. Tehtaan kierto saa pallot liikkumaan ja törmäävät materiaalin kanssa, vähentäen sen kokoa tehokkaasti.
Vaikutus jauheen koon ja yhdenmukaisuuden kanssa:
Koko: Kuulaitoissa tuotetun jauheen koko riippuu hioma -ajasta ja hiomavälineiden koosta. Mitä pidempi jauhamisaika, sitä pienempi ja hienompi jauhe.
Yhdenmukaisuus: Pallitehtaalla on taipumus tuottaa jauheita, joilla on leveä hiukkaskokojakauma (PSD), mikä tarkoittaa, että jauhe voi sisältää sekä hienoja että karkeita hiukkasia. Yhdenmukaisuuden saavuttaminen voi vaatia lisäkäsittelyä tai erityisiä käyttöolosuhteita.
14. Jet Mills:
Hiontamekanismi: Jet Mills käyttää suuren nopeuden ilmaa tai höyryä turbulenssin luomiseen aiheuttaen hiukkasten törmäämisen toisiinsa ja hajoamiseen. Tämän tyyppistä hiontaa käytetään yleisesti ultrafine -jauheisiin.
Vaikutus jauheen koon ja yhdenmukaisuuden kanssa:
Koko: Jet Mills pystyy tuottamaan erittäin hienoja jauheita, usein submikronisarjalla. Hiukkaskokoa säätelevät pääasiassa ilman paine ja nopeus sekä tehtaan suunnittelu.
Yhdenmukaisuus: Jet Mills voi tuottaa kapeamman hiukkaskokojakauman verrattuna pallomyllyihin, mikä johtaa yhtenäisempaan jauheeseen. Lopullisen hiukkaskoon hallinta on kuitenkin herkempi toimintaparametreille, kuten ilmavirta ja materiaalien ominaisuudet.
3. Hammer Mills:
Hiomamekanismi: Hammer Mills käyttää pyöriviä vasaraa tai terää vaikuttaakseen ja murskaamaan materiaalia. Materiaali syötetään myllyyn ja vasarat lyövät toistuvasti, aiheuttaen sen jakautuvan pienempiin hiukkasiin.
Vaikutus jauheen koon ja yhdenmukaisuuden kanssa:
Koko: Hammer Mills tuottaa jauheita, joilla on laajempi hiukkaskokojakauma kuin pallo- tai suihkumyllyt, joidenkin karkeampien hiukkasten sekoitettuna hienompiin. Hiukkaskokoon vaikuttavat vasaran nopeus, näytön koko ja materiaalin kovuus.
Yhdenmukaisuus: Jauheen yhtenäisyys on yleensä vähemmän yhdenmukaista kuin suihkutehtailla, mutta sitä voidaan säätää jossain määrin muuttamalla näytön kokoa ja toimintaparametreja.
4. rullamyllyt:
Hiontamekanismi: Rullimyllyt käyttävät puristusvoimia materiaalin murskaamiseen ja jauhamiseen kahden tai useamman pyörivän telan välillä. Materiaali kohdistuu paine- ja leikkausvoimille, jotka jakavat sen pienempiin paloiksi.
Vaikutus jauheen koon ja yhdenmukaisuuden kanssa:
Koko: Rullatehtaat tuottavat tyypillisesti keskikokoisia jauheita ja ovat vähemmän tehokkaita ultrafiinihiukkasten tuottamiseksi verrattuna suihkutehtaisiin. Hiukkasten koko riippuu rullien välisestä ragasta ja pyörimisnopeudesta.
Yhdenmukaisuus: rullamyllyt voivat tuottaa yhtenäisempiä jauheita kuin vasaramyllyt, mutta ne eivät silti ole yhtä tarkkoja kuin suihkumyllyt kapean hiukkaskokojakauman suhteen.
5. Muut näkökohdat:
Syöttömateriaaliominaisuudet: Käsitellyn materiaalin kovuus, hauraus ja kosteuspitoisuus voivat vaikuttaa kunkin hiontamekanismin suorituskykyyn. Kovammat materiaalit saattavat tarvita enemmän energiaa tai pidempiä hioma -aikoja halutun jauheen koon saavuttamiseksi, kun taas pehmeämmät materiaalit voivat hajottaa helpommin.
Hioma -aika ja energian syöttö: Kaikissa hiontakoneissa jauhamisajan tai energian tuotto johtaa yleensä hienompiin jauheisiin. Tämä lisää kuitenkin myös materiaalin ylikuumenemisen tai vaurioitumisen riskiä.
Lisäprosessiparametrit: Tekijät, kuten lämpötila, paine ja hionta -apuvälineet, voivat vaikuttaa hiontaprosessiin ja tuloksena olevan jauheen ominaisuuksiin. Esimerkiksi hioma -apuvälineet voivat vähentää agglomeraatiota ja parantaa hiukkasten koon tasaisuutta.
