Kuinka vasaramyllyt eroavat kuulamyllyistä ja valssimyllyistä

Jyrsintälaitteilla on keskeinen rooli teollisuuden aloilla maataloudesta kaivosteollisuuteen ja lääketeollisuuteen. Vaikka kaikilla näillä koneilla on yhteinen tarkoitus pienentää hiukkaskokoa, niiden toimintaperiaatteet, tehokkuus, sovellukset ja tuotteen ominaisuudet eroavat merkittävästi. Ymmärtää erot a vasaramylly , a kuulamylly , ja a valssaamo on ratkaisevan tärkeää valittaessa oikeaa laitetta tiettyä prosessia varten.

Toimintaperiaatteet

• Hammer Mill
  Vasaramylly toimii periaatteella iskuvoima . Nopeasti pyörivät vasarat iskevät materiaaliin ja työntävät sen kiinteää seulaa tai murtolevyjä vasten. Toistuvat törmäykset murtavat ja särkevät hiukkasia, kunnes ne ovat tarpeeksi pieniä kulkeakseen seula-aukkojen läpi. Tämä rakenne tekee vasaramyllyistä erittäin tehokkaita hajottamaan nopeasti hauraita, kuituisia tai kohtalaisen kovia materiaaleja.

• Pallomylly
  Kuulamylly toimii periaatteilla vaikutus ja hankaus pyörivässä sylinterimäisessä kammiossa. Kammio on osittain täytetty teräs- tai keraamisilla palloilla ja hiottavalla materiaalilla. Kun sylinteri pyörii, pallot pomppaavat ja törmäävät materiaaliin ja toisiinsa. Tämä johtaa asteittaiseen mutta jatkuvaan koon pienentämiseen, mikä mahdollistaa erittäin hienojakoisia jauheita.

• Roller Mill
  Käytössä on telamylly puristus- ja leikkausvoimat materiaalien murskaamiseen kahden tai useamman pyörivän sylinterin välissä. Materiaali syötetään telojen väliin ja pienenee kokoon puristuessaan. Toisin kuin vasaramyllyjen iskupohjainen toiminta, telamyllyt korostavat hallittua murskaamista ja tuottavat tasaisempia hiukkasia vähemmällä pölyllä.

Materiaalin soveltuvuus

• Vasaratehdas: Soveltuu kuiville, hauraille ja kohtalaisen koville materiaaleille, kuten jyvät, mausteet, biomassa ja eräät mineraalit. Se taistelee erittäin kovien tai tahmeiden materiaalien kanssa.
• Pallamylly: Suunniteltu koville, hankaaville ja sitkeille materiaaleille, kuten malmeille, sementtiklinkkerille ja keraamisille jauheille. Pystyy käsittelemään materiaaleja mikronitasolle asti.
• Rullamylly: Soveltuu hyvin mureneville tai kuituisille materiaaleille, joissa tarvitaan kontrolloitua hiukkaskokojakautumaa, kuten vehnä, ohra tai tietyt kemikaalit.

Hiukkaskoko ja teho

• Vasaratehdas: Tuottaa karkeita tai keskihienoja hiukkasia, tyypillisesti 100 mikronista muutamaan millimetriin, näytön koosta riippuen. Ihanteellinen rehujen ja biopolttoaineiden valmistukseen.
• Pallamylly: Voi saavuttaa erittäin hienoja tehoja, joskus alle 10 mikronia, mikä tekee siitä välttämättömän mineraalien käsittelyssä, sementin valmistuksessa ja hienokemikaalien valmistuksessa.
• Rullamylly: Tuottaa yhtenäisiä hiukkasia pienemmällä vaihtelulla vasaramyllyihin verrattuna. Käytetään yleisesti jauhojen jauhamiseen ja rehun jauhamiseen, kun johdonmukaisuus on elintärkeää.

Energiankulutus

• Vasaratehdas: Energiatehokas karkeahiontaan, mutta vähemmän tehokas, kun tarvitaan erittäin hienojakoisia tuotoksia.
• Pallamylly: Energiaintensiivisimpiä myllytyyppejä jatkuvan jauhatustoiminnan ja materiaalin pidentyneen viipymisajan ansiosta kammiossa.
• Rullamylly: Tyypillisesti energiatehokkain hienoja tasaiseen jauhamiseen, erityisesti suurissa viljanjauhatusteollisuudessa.

Huolto ja kuluminen

• Vasaratehdas: Vasarat ja seulat kuluvat nopeasti ja vaativat säännöllistä vaihtoa, mutta huolto on suhteellisen yksinkertaista ja edullista.
• Pallamylly: Vuorauslevyt ja hiomavälineet (pallot) kuluvat ajan myötä ja ovat kalliita vaihtaa, mikä vaatii suunniteltuja sammutuksia.
• Rullamylly: Telat kuluvat vähitellen ja vaativat uurtamista tai vaihtoa, mutta ne kestävät yleensä pidempään kuin vasaramyllyvasarat.

Teolliset sovellukset

• Vasaratehdas: Maatalous (eläinrehu, viljan jauhatus), biomassaenergia (hake, olki) sekä eräät mineraali- ja kierrätysprosessit.
• Pallamylly: Kaivostoiminta (malmin jauhatus), sementtiteollisuus, keramiikan valmistus, pigmentin tuotanto ja lääkejauhe.
• Rullamylly: Jauhojen jauhatus, rehutuotanto, kemiallinen käsittely ja tiettyjen teollisten materiaalien valmistus, jotka edellyttävät yhtenäisiä hiukkaskokoja.

Keskeiset erot yhdellä silmäyksellä

Johtopäätös

Vaikka vasaramyllys, ball mills, and roller mills ovat kaikki suunniteltu koon pienentämiseen, ne palvelevat eri toimialoja ja tarkoituksia:

• A vasaramylly on paras jyvien, biomassan ja kohtalaisen kovien materiaalien nopeaan iskuhiontaan.
• A kuulamylly sopii erinomaisesti erittäin hienojen jauheiden valmistukseen kaivos- ja sementtiteollisuudessa.
• A valssaamo Erinomaisesti tuottaa yhtenäisiä, yhtenäisiä hiukkaskokoja elintarvike- ja rehuteollisuudessa korkealla energiatehokkuudella.

Oikea valinta riippuu käsiteltävästä materiaalista, halutusta hiukkaskoosta ja toiminnan tehokkuustavoitteista.