Vasaramyllysin ankaran toimintaympäristön vuoksi roottorin rakenne on suunniteltava kestävyyden vuoksi. Roottorin on kestettävä nopea kierto ja toistuvat iskut, joten sen on oltava vahvoista materiaaleista valmistettu vankka rakenne. Tämä varmistaa pitkän käyttöiän ja jatkuvan suorituskyvyn, joka pystyy kestämään jatkuvan toiminnan vaikeudet ilman kulumista ja väsymystä.
Muut tekijät, jotka vaikuttavat Hammer Mill Suorituskyky:
Vasaran suunnittelu ja kokoonpano: Vasaran suunnittelulla ja kokoonpanolla on voimakas vaikutus hiomakoneen suorituskyvyn lisäämiseen. Tutkimukset ovat osoittaneet, että pienimuotoisen hiomakoneen vasaran muuttaminen johti lisääntyneeseen kapasiteettiin ja tehokkuuteen. Kärjenopeuden muuttaminen tässä tapauksessa johti myös nettoparannukseen verrattuna vasaramyllyn alkuperäiseen nopeuteen jopa 300%.
Näytön koko: Näytön aukkojen koko määrittää maa -aineen lopullisen hiukkaskoon. Pienempi näytön koko johtaa hienompaan jauhoon, kun taas suurempi näytön koko johtaa karkeampaan jauhoon.
Syöttöauto Kosteuspitoisuus: Raaka -aineen kosteuspitoisuus voi myös vaikuttaa vasaramyllyn suorituskykyyn. Märkä materiaali on yleensä vaikeampaa jauhaa kuin kuiva materiaali, ja se voi myös aiheuttaa myllyn tukkeutumisen.
Vihjunopeus: Hammerien kärjen nopeus on toinen tärkeä tekijä, joka vaikuttaa vasaramyllyn suorituskykyyn. Korkeampi kärjenopeus johtaa hienompaan jauhoon, mutta se voi myös johtaa vasaran ja näytön lisääntymiseen.
Hammer Mill -huolto: Vasaramyllyn oikea huolto on välttämätöntä optimaalisen suorituskyvyn kannalta. Tämä sisältää vasaran, näytön ja muiden komponenttien säännöllisen tarkastuksen sekä voitelun ja säädöt tarpeen mukaan.
Optimoimalla nämä tekijät, Hammer Mill -operaattorit voivat saavuttaa halutun hiukkaskoon ja suorituskyvyn niiden erityiselle sovellukselle.
